在过去几年中,10KW-40KW范围内的超高功率光纤激光切割机已经在金属切割中的应用越来越多,预计在未来几年用于切割金属的最大激光功率将会继续提高。超高功率(UHP)光纤激光切割机可以实现高效、高精度的厚板切割,包括不锈钢的空气辅助切割,这将为您节省更多辅助气体的成本。
超高功率(UHP)光纤激光切割机一般指10KW以上功率的数控激光切割设备,它们启用了新的工艺制度,以促进激光切割适应更大的市场。例如,使用20KW UHP光纤激光切割机通过空气辅助即可批量切割高达20mm的碳钢;使用氧气或者氮气作为辅助气体,可以批量切割高达45mm的碳钢。它的速度比高功率等离子切割机快4倍。厚板切割测试结果表明,UHP光纤激光切割机正在改变金属的切割方式,它可以将氮气和氧气切割工艺替换为空气辅助切割工艺,以实现高质量和高经济的切割目标。
自大约50年前激光切割问世以来,激光切割的技术一直在不断发展,不管是激光功率的提高还是机器运行的自动化发展都取得了巨大的进步。光纤激光金属切割机与其他金属切割设备相比具有许多优势,这包括它们易于集成、高可靠性、高切割产量、低维护成本、低运行成本以及多种功率范围的可选性,这使它在钣金切割市场中占据主导地位。
目前市场对金属激光切割机的需求分为两个方向。一种是低功率金属激光切割设备,主要为1000W-3000W激光切割机。这是因为随着激光器成本的下降和激光切割机制造技术的成熟,低功率光纤激光切割机的价格有所下降。这使之前一直使用传统金属切割设备的用户开始转向激光金属切割设备。
第二种是超高功率激光切割机的需求也在增加。这是因为随着激光切割技术的成熟,激光切割领域正在经历显著的功率转换过程。UHP激光切割机可以提供更高的生产率和更高的技术能力,在这同一时期的其他钣金制造工艺中是无可替代的。在激光切割机贸易展会上,最大激光功率已经从2015年的6KW上升到2022年的40KW,增长近7倍。这说明,超高功率激光切割机一直是用户的需要和追求。
这里是10KW、12KW、15KW光纤激光切割机切割同一厚度钢板的测试。在图中您可以看到从10KW到12KW,切割效率提高21%;从10KW到15KW,切割效率提高46%。这表明具有更高功率的光纤激光切割机可以进一步提高金属工件的生产率。
在激光切割金属过程中,运营成本主要是由辅助气体(氧气/氮气)的消耗造成的,而气体成本往往会随着金属板切割厚度的增加而明显增加。使用高功率激光切割机加工薄板时可以通过空气辅助切割,这完全不会产生气体消耗成本。即使UHP激光切割机加工厚板需要氧气或氮气,那么在使用更少或者相同的气体数量时,它的切割速度更快,从而减少了每个零件的加工时间,这也意味着气体消耗和电能消耗大大减少。
超高功率激光切割机显著降低了每个零件的成本,并带来了快速的投资回报和更高的盈利能力。
超高功率光纤激光切割机在许多方面使激光切割更具竞争力,例如切割厚度范围的增加、切割边缘质量和切割速度的提高。凭借显著提高的生产力,一台UHP激光切割系统可以代替多个低功率激光切割系统,这也意味着用户需要更小的占地面积、更少的操作员和更少的设施准备工作。
随着光纤激光切割机技术的不断成熟和应用的普遍性,相信这些优势将大大提高金属制造业的发展。
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