金属和非金属激光切割机的分类

CO2激光切割机的原理是利用二氧化碳分子的振动能级和旋转能级之间的转换来产生激光。它是我们日常生活中非常常见的一种机器，在我们的生活中通常用于切割非金属材料。后来又出现了混合激光切割机，可用于切割金属和非金属材料。这两种不同的CO2激光切割机给我们的行业带来了什么？

CO2激光切割机是我们公司的主要产品之一。它们结合现场生产作业，充分发挥运动控制性能和激光加工效果，独特的交互设计，单双激光头自由切换，离线工作，切割效果均匀一致，加工效率倍增，以节约成本的目标提供更多的产出。 CO2激光切割机主要是通过电机和皮带或丝杠传动，带动激光头位置变化来实现激光切割功能。

CO2激光切割机一般依靠激光功率驱动激光管发光，通过几个反射镜的折射，使光传输到激光头，然后由聚焦镜安装的激光头将光会聚成一个点。这个点可以达到很高的温度，使材料瞬间升华成气体，被风扇吸走，从而达到切割的目的。一般激光切割机使用的激光管充入的主要气体是CO2，所以这种激光管就变成了CO2激光管，而使用这种激光管的激光切割机称为CO2激光切割机。

CO2激光机设备加工材料范围广，刃口光滑无毛刺，无抛光，无灰尘和碎屑，无噪音，效率高，浪费少，是专业雕刻切割用户的理想选择。

有时仅仅切割非金属并不能满足更多客户的需求。过去我们通常选择光纤激光切割机来切割金属，但光纤激光切割机价格昂贵，无法满足预算不高的客户的需求。CO2混合激光切割机帮助我们解决了这个问题。对于一些切割薄金属和非金属材料且预算不高的客户来说，激光混合切割机已成为他们的最佳选择。

这种金属和非金属激光切割机的外形与普通CO2激光切割机没有太大区别，只是主板的控制不同。另外，混合激光切割机切割金属时一般要添加氧气作为辅助气体。

CO2混合激光切割机不如光纤金属激光切割机专业。光纤激光切割机有能力切割非常厚的金属，但CO2混合激光切割机倾向于切割较薄的金属。对于薄金属，二氧化碳混合激光切割机是最具成本效益的选择。那么对于我们日常所认为的专业金属切割机光纤激光切割机来说，两者有什么区别呢？

在CO2激光切割技术中，与激光设备结构相比，CO2气体是产生激光束的介质。然而，光纤激光器使用二极管和光纤电缆进行传输。光纤激光系统不是通过反射器传输光束，而是通过泵浦多个二极管产生激光束，然后通过柔性光纤电缆将其传输到激光切割头。这有许多优点。与必须将反射器设置在一定距离的气体激光技术不同，光纤激光技术没有范围限制。而且光纤激光器系统更加紧凑。

光纤切割技术最重要和最有意义的优势应该是其能源效率。凭借光纤激光器完整的固态数字模块，单一设计，光纤激光切割系统比CO2激光切割具有更高的电光转换效率。对于 CO2 激光切割系统的单个电源单元，实际典型利用率约为8%至10%。对于光纤激光切割系统，用户可以预期更高的功率效率在25%到30%的范围内。换言之，光纤激光切割系统的整体能耗远低于二氧化碳切割机。

在切割性能方面，光纤激光器的波长较短，提高了被切割材料对光束的吸收，可以切割黄铜和铜等材料以及非导电材料。更集中的光束产生更小的焦点和更深的焦深，这使得光纤激光切割机可以快速切割更薄的材料和更有效地切割中等厚度的材料。

看完今天的讲解，是不是对CO2激光切割机、CO2混合激光切割机、光纤激光切割机有了更深入的认识和了解呢？在生产生活中，我们经常会看到很多由这些机器制造的物品。看似深奥的东西，其实与我们的生活密不可分。