不同激光切割机的特点介绍

激光切割机是激光器发出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到其熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或蒸发的金属吹走。随着光束相对于工件的移动，最终使材料形成切口，从而达到切割的目的。

激光切割工艺采用不可见光束代替传统的机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动套料节省材料、切口平整、加工成本低等特点。将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光头的机械部分与工件无接触，工作时不会对工件表面造成划痕；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面； CNC编程可加工任意平面，无需开模即可切割宽幅整板，经济省时。

光纤激光切割机可进行平切和斜切加工，边缘整齐光滑，适用于金属板等高精度切割加工。光纤激光切割机比普通CO2激光切割机更节省空间、更省气，光电转换率高，是节能环保的新产品，是世界领先的技术产品之一。

光纤激光切割机相对于二氧化碳激光切割机的优势。

1）优秀的光束质量：聚焦光斑更小，切割线更细，效率更高，加工质量更好。

2）极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的两倍。

3）极高的稳定性：采用世界顶级光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命长达10万小时。

4）非常高的电光转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率达到40-50%左右，是CO2激光切割机的3倍，节能环保。

5）使用成本极低：光纤激光切割机的耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%。

6) 维护成本极低：无需激光工作气体；光纤传输，无反射镜；可节省大量维修费用。

7）产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路。

8) 卓越的柔性导光效果：尺寸结构紧凑，易于满足柔性加工要求。

当然，与CO2激光切割机相比，光纤的切割范围相对较窄。由于它的波长，它只能切割金属材料，不易被非金属吸收，从而影响其切割范围。

光纤激光切割机相对于 YAG 激光切割机的优势。

(1)切割速度：光纤激光切割机速度比YAG快4-5倍，适合大批量加工生产

(2)使用成本：使用光纤激光切割机的成本低于YAG固态激光切割机。

(3)光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率比YAG高10倍左右

相应的光纤激光器的价格要高一些，所以光纤激光切割机的价格比YAG激光切割机要高很多。

金属激光切割机优势

(1)精度高、速度快、切缝窄、热影响区小、切割面光滑无毛刺。

(2)激光切割头不与材料表面接触，不划伤工件。

(3)切割缝最窄，热影响区最小，工件局部变形最小，无机械变形。

(4)加工灵活性好，可加工任意形状，也可切割管材等型材。

(5) 可以切割任何硬度的钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等材料而不变形。

(6)节省模具投资：激光加工不需要模具，无模具消耗，无需修模，节省更换模具的时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适用于大型产品的加工。

(7)节省材料：通过电脑编程，可以切割出不同的形状，最大限度地提高材料的利用率。

(8)提高样品出厂速度：产品图纸形成后立即进行激光加工，在最短的时间内获得实物新产品。

(9)安全环保：激光加工废料少、噪音低、清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

光纤激光金属切割机价值意义

金属激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工的“加工中心”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，消耗效率高，产品消耗周期短，为客户赢得普遍市场。激光切割机无切割力，加工不变形；无刀具磨损，材料顺应性好；无论是简单零件还是复杂零件，都可以使用激光进行精细快速的成型切割；切缝窄、切割质量好、自动化程度高、操作简单、劳动强度低、无污染；可完成自动样品的切割、套料，提高材料的应用率，消耗成本低，经济效益好。该技术的有效寿命长，目前国外超过2MM厚度的板材大多采用光纤激光切割机，多位专家分析认为未来30-40年是激光加工技术拓展的黄金时期.