激光焊接技术是最近在大多数现代制造业中使用的技术。在传统的金属焊接中,电弧焊的应用比较广泛。但是随着激光焊接机的普及,很多制造商开始放弃电弧焊,转而开始使用激光焊接金属。很多还没有接触激光焊接的用户对这项新兴工艺表现出了好奇和疑虑,激光焊接真的比电弧焊好吗?激光焊接的效果如何呢?本文从多个方面分析激光焊接机的特点和能力,为您选择好的金属焊接方式提供参考。
电弧焊在连接两块金属时需要结合材料或填充物来进行,而激光焊接可以在不需要填充物的情况下形成直接的金属与金属结合。电弧焊连接金属的方式使焊缝处形成熔渣,这些熔渣需要进行二次清洁,不然可能会污染应用环境。而激光焊接比传统的电弧焊焊接清洁的多,焊缝光洁美观,没有熔渣需要清理,因此有助于减少人工成本并降低污染风险。激光焊接的这些特点使其在医疗设备和科学仪器等应用中尤为重要,它不会因为碎片脱落对人员或精密设备造成伤害。
激光焊接机的另一个特点是可以在不破坏金属的情况下焊接非常薄的金属板(低至5mm),而这对电弧焊来说是不可能的。在焊接速度方面,激光焊接比电弧焊快很多,大约6-10倍。因此,相同时间内,使用激光焊接机比电弧焊所加工的工件更多。另一方面,电弧焊需要与材料表面接触,并会产生热冲击,这是一个缓慢的过程。激光焊接不需要与表面接触,因此焊缝的美观度更好,基本不需要二次加工即可投入下一道生产工序。
当然,与任何机械设备一样,激光焊接机也有其局限性。一方面是它不适合焊接厚重的金属板,例如大管道或结构梁。另一个限制是,并不是每种金属都可以通过激光焊接到其他类型的金属上。而电弧焊没有这个问题,因为它使用填充物将两块金属粘合在一起,而不是通过金属本身。除此之外,它们两者之间的价格也有很大差异。激光焊接机的精确性、高效性等优势决定了它的价格比电弧焊设备更贵。但是这也意味着激光焊接后的工件质量更高,车间生产率更高。
激光焊接机往往是使用手持激光焊接枪开始工作,它的易操作性和精确性使它更适合应用于对品质要求较高的金属项目,例如:医疗器械、不锈钢厨具、家用电器、卫浴产品等。激光焊接的可控制性意味着它可以很容易实现自动化,并且焊接的可变性更小,质量更高,整体生产速度更快。
目前,很多激光焊接机制造商研发出了三合一激光焊接设备,即将激光焊接、激光清洗和激光切割三种功能集中在一台激光设备上。这种激光焊接清洗机的功能更加丰富,可应用的范围更广,而且减少了用户购买其他设备的成本。
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