选择数控雕刻机还是激光切割机

数控雕刻机和激光切割机是多用途机器，可用于各种切割和雕刻工艺。虽然所有激光切割机和数控雕刻机都广泛用于制造业，但这些机器的工作方式存在显着差异。本文对数控雕刻机激光切割机的特点进行了多方面的比较，并探讨了它们之间的区别。

物质能力差异

在数控雕刻机上，您可以加工木材、丙烯酸、塑料、复合材料、HDPE 和有色金属，如铝、铜、黄铜等。激光切割机可以加工聚丙烯、塑料、丙烯酸、泡沫、皮革、 纸、橡胶、玻璃、织物和金属，如黄铜、铝和钢。

您还可以在数控雕刻机上加工较软的材料，如皮革、泡沫、纸张等，但使用激光切割机加工这些材料切割质量要好得多。CO2激光切割机是切割非金属的最佳选择，光纤激光切割机是钣金应用的理想选择。

速度——数控雕刻机与激光切割机

与数控雕刻机相比，激光切割机具有更高的加工速度。一般来说，激光加工材料的速度几乎是数控机床的两倍。数控雕刻机可以以大约 72.3 ipm 的最大进给速度切割 1/8" 厚的桦木胶合板，而60W CO2激光切割机可以以大约 120 ipm 的速度切割它。但是，随着材料厚度的增加，激光切割机的性能下降。因此，在加工厚工件时，数控雕刻机可以胜过激光切割机。

切削深度

激光切割机不擅长进行深度切割，因为它们的聚焦点很窄。此外，激光切割机在切割或雕刻时不使用 Z 轴运动，这与狭窄的焦点一起限制了他们进行深度切割。激光切割机的最佳切割点是 1/2" 的厚度，但根据材料的不同，您也可以切割 3/4" 厚的工件。激光切割机在加工薄板材料方面具有优势，加工速度比数控雕刻机快得多。

数控机床的主要优点是它能够执行 3D 雕刻，这在激光切割机上是不可能的。数控雕刻机使用 X、Y 和 Z 轴运动的组合来执行具有可变深度的详细雕刻。

运营成本

两台机器的主要运营成本都包括其运行期间消耗的电能。 与数控机床相比，激光切割机具有快速的循环时间，从而减少了机器的运行时间，降低了整体电力消耗。另一方面，激光切割机不需要强力夹具或频繁更换切割工具，进一步降低了机器的整体运营成本。然而，激光切割机需要偶尔更换激光源，这会产生很大的周期性成本。

尺寸差异

具有类似功能的数控雕刻机和激光切割机中，激光切割机的占地面积更小，因此在车间占用的面积更小。此外，检流计激光头消除了对龙门系统的需求，从而可以生产紧凑型便携式激光切割机/雕刻机。 数控机床需要更大的空间来放置主机及其相关附件，如除尘器、真空泵等。因此，激光切割机将是车间空间有限的小型车间的理想选择。您还可以考虑 6090 数控 雕刻机，它以牺牲材料尺寸为代价实现了紧凑的设计。

它们是如何工作的？

“数控”一词广泛用于表示计算机控制的铣床、钻床和刳刨机。 这些机器使用物理切割技术来处理不同的材料。 控制软件读取 G 代码并通过移动和调整主轴或雕刻机的速度来实现它。 不同的数控软件程序用于处理数控机器上的各种 CAD、CAM 和控制操作。从技术上讲，激光切割机也是一种使用激光束代替立铣刀和铣刀的数控机床。激光切割机的工作涉及计算机控制的激光头，该激光头将高能激光束聚焦在材料上以执行所需的切割。控制软件翻译设计并引导激光头移动以追踪所需图案的路径。

数控雕刻机和激光切割机的应用

数控木材切割机和激光切割机都有各自的专业领域。数控雕刻机是切割和雕刻厚材料（如 MDF、铝、木材、丙烯酸等）的最佳选择。而激光切割在切割薄工件时产生的效果要好得多。 因此，激光切割机非常适合需要高速和高精度浅切割的应用。虽然激光切割机和数控木工切割机都可以在许多不同的材料上雕刻，但激光雕刻机能够制作复杂的图案和雕刻照片。而数控雕刻机可以制作深度可变的3D雕刻。

CO2激光的波长很容易被有机材料吸收，使其成为木材加工的最佳选择。然而，它最终取决于激光的类型、功率和木材的类型。影响激光切割木材的一些因素包括树液/树脂含量、人造或天然木材、使用的镜片、空气辅助、纹理密度、厚度等。

激光束的紧密光斑尺寸导致切割宽度比数控木材切割机相对较小，从而减少了材料浪费。 然而，这两种机器都比传统的切割技术产生了更好的效果，并且可用于制作各种激光项目和数控项目。