激光切割和等离子切割有什么不同

激光切割和等离子切割是加工金属工件的两种主要方式，本文我们将从多方面为您介绍这两种金属切割方式的不同。

首先，我们来了解激光切割机和等离子切割机是如何工作的。

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其中我们所说的等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体。

在这里我们所说的激光切割机特指光纤激光切割机，也就是专业应用于金属切割的数控激光设备。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射金属材料表面，使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将金属工件割开的一种方法。

等离子切割机的优势和应用

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染。等离子切割中厚钣金时，很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。另外，气体流量、电弧长度、电流大小、切割速度都影响金属切割质量，掌握不好会导致工件切割不理想。

等离子切割机可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。这里说的工作气体是等离子弧的导电介质，同时还要排除切口中的熔融金属。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。其主要优点在于切割厚度小的金属板材时，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

光纤激光切割机的优势和应用

光纤激光切割机是金属切割领域的一项重要应用。它的工作原理决定了光纤激光切割机发射出的波长更有利于金属吸收，所以有利于加快切割速度。而且激光切割后的金属材料边缘光滑平整，无需做其他处理。高效和高精度的优势使光纤激光切割机自问世以来，一直受到金属制造商的欢迎，并逐渐在金属切割领域占据主导地位。

与等离子切割机相比，光纤激光切割机在薄板的切割速度方面具有明显优势。另外，激光切割切削刃斜度低，金属切割后表面质量更高。光纤激光切割金属另一个优势是非常环保，它不会像等离子切割一样产生有害粉尘和弧光，更加符合日益严格的环境法的要求。

近几年随着大功率激光器成本的下降，光纤激光切割机的需求也呈现出快速增长的现象。一方面，等离子切割机在切割6mm以下的钣金时容易产生较大的变形，对切割精度要求很高。另一方面，激光切割金属具有明显的工艺优势，特别是对于高熔点材料、耐热合金、超硬合金、半导体材料、非金属材料和复合材料等。虽然光纤激光切割机比等离子切割机的初期投入高很多，但是在实际使用过程中，不管是易损件的消耗成本，还是设备运行成本，光纤激光切割机都远远低于等离子切割机。

在ACCTEK LASER，我们可以为您提供1000W-30000W功率范围的光纤激光切割机以适应您不同厚度的板材切割需求。更高功率的激光切割机不仅意味着可以切割更厚的钣金，也意味着切割效果更高。至于具体使用等离子切割机还是激光切割机，这取决于您的生产目的、成本预算和加工精度要求。如果您仍然无法选择，可以联系我们，让我们的专家为您提供方案。