光纤激光切割机推动汽车制造发展

随着生活水平的提高，汽车作为常见的代步工具几乎已经成为每个家庭的必需品。这对汽车行业生产的安全性和高效性提出了更高的要求。汽车制造企业为了满足大众需求，需要不断提升制造水平和制造效率，传统的汽车配件加工工艺已经不能完全满足如今的产品质量和生产需求。在很长一段时间，这成为制约汽车行业创新和发展的一个很大的原因。直到光纤激光切割机的出现和应用，汽车制造业迎来新的发展。

光纤激光切割机具有加工精度高、切割速度快、可以切割复杂特征配件的优势，因此在应用于汽车制造行业的过程中具有其他金属切割设备不可替代的优势。汽车很多部件，如汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖、汽车排气管以及众多汽车零部件的加工成型都离不开激光切割工艺。光纤激光金属切割机的应用基本上覆盖了汽车制造行业的所有领域，它的应用大大增强了汽车的美观度并提高了汽车生产的效率。

光纤激光切割机应用于汽车行业的优势

1.激光切割机可以加工多种材质配件

汽车制造过程需要用到低碳低合金钢、铁素体不锈钢、铝合金等多种材料，它们使用光纤激光切割机均可以高效加工。激光切割工艺的加工范围几乎涵盖汽车加工中所有材质的钣金。

2.激光切割工件精度高

相比如传统金属切割设备，激光金属切割机的定位精度为0.05mm，重复定位精度为0.02mm，加工精度更高，可以满足高精度汽车配件的加工要求。

3.切割缝窄，切割质量高

激光切割钣金热影响面积小，切缝在0.1-0.2mm之间，切割后的工件无毛刺挂渣现象。这为汽车部件进行下一步加工提供有利条件。

4.激光切割提高钣金利用率

光纤激光切割机配备专业金属切割系统，可以对汽车零件进行自动排样、套料，充分利用原材料，从而降低成本。

5.激光切割速度快

激光切割钣金的过程受环境影响小，可在短时间内实现高能量输出，切割速度快。1000W光纤激光机切割2mm以下碳钢板，切割速度可达8m/min。激光金属切割机功率越大，可加工板材越厚，切割速度越快。而且激光切割钣金时，无需工具固定金属板，节省装夹工件的时间，提高车间工作效率。

对于汽车行业来说，每一部分结构的质量是提高品牌形象的关键，使用激光金属切割机加工的零件对于提高汽车质量来说具有重要的作用。除此之外，激光切割机制造汽车零部件的自动化水平更高，这意味着生产效率更高。一方面这为企业节省了人工成本，另一方面也大大加快了企业生产汽车的进度，为汽车制造商占领更多市场提供可能。

随着激光产业的发展以及汽车行业的需求，钣金切割的样式也越来越多，要求越来越多，汽车已不仅仅是简单的交通工具，也是科技领域的一大进步。ACCTEK激光切割机的众多优势使其十分契合现代汽车制造行业精细化、低成本的需求，在汽车制造行业有着其他数控切割设备不可替代的作用。