光纤激光切割不锈钢如何达到理想效果

不锈钢是生活中常见的金属材料，加工不锈钢原料时会大量用到切割工艺，目前最适合切割不锈钢的方式就是激光切割。激光切割机技术是通过高功率密度激光束照射金属表面，使被照射的材料熔化，同时借助同向同轴的高速气体吹除熔融物质，从而实现切割工件的目的。

正常情况下，激光切割不锈钢获得的金属工件品质更高。但是有些用户会遇到切割效果不理想的情况。本文为您分析影响不锈钢切割效果的因素以及解决方法，希望为您操作光纤激光切割机提供帮助。

切割高度的设定和切割头喷嘴的选择

切割不锈钢时切割高度应调整为0.8mm-1.2mm之间，如果实际切割高度不准，则需要进行标定。根据不锈钢的厚度选择合适的喷嘴大小及型号，在激光切割不锈钢之前检查喷嘴是否有损坏，圆度是否正常。最后调整好切割参数即可。

检查镜片清洁度

检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时保护镜片会因为天气或辅助气体气温低等原因导致结雾，要注意清洁镜片。

焦点位置、切割气压、切割功率和切割速度的控制

在激光切割不锈钢时，如果只有拐角挂渣可以先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压。

如果工件整体挂渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但要注意焦点过低或气压过大会导致断面分层和粗糙。

如果整体挂颗粒状的软渣，可以适当增加切割速度或降低切割功率。

如果切割不锈钢快结束的一侧挂渣，需要检查是否气体供量不足气流跟不上。

板材质量和辅助气体的影响

激光切割不锈钢时出现薄板断面不够光亮，厚板断面粗糙等问题。

如果是薄板断面不够光亮，首先检查不锈钢板质量，确保金属板表面无锈无漆无氧化层。其次检查辅助气体纯度，确保氧气纯度高于99.5%以上。还要注意切割钣金时需要用小喷嘴双层1.0或1.2，切割速度要在2m/min以上，同时切割气压不宜过大。

如果厚板切割断面粗糙，首先保证板材质量和气体纯度。其次就是喷嘴的选择，孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。

相比于传统的不锈钢切割方式，光纤激光切割机的操作更简单，加工更高效。并且通过以上注意事项可以很好的避免切割中存在的质量问题。相信在切割金属工艺的选择中，激光切割机将越来越流行。