光纤激光切割机为什么会出现切割误差

光纤激光切割机广泛应用以来，金属加工领域的生产效率显著提高。由于光纤激光切割机的切割精度高、切缝小、速度快、切割变形小，使其加工的成品质量远远优于传统切割工艺。现在，激光切割设备在金属加工行业占有很大比重。

任何机器在使用过程中，都会出现一些问题，激光切割机也是如此。例如在激光切割金属过程中参数设置明确，但仍然会出现切割误差。遇到这种情况，我们需要找到出现误差的原因，才能调整解决问题，确保光纤激光切割机的精确性。

光纤激光切割机出现切割误差的原因：

金属材料表面不平整

当加工的金属材料表面凹凸不平或表面带有小颗粒残渣时，由于切割过程的设置是默认平面板材切割数据，此时金属表面凹凸不平，就会导致不同区域切割时可能会受热不均，薄板部分就会过热熔化，而厚板区域可能会无法熔透。

编程误差

在光纤激光切割机加工中，复杂曲面上的加工轨迹是用直线、圆弧等拟合，而拟合曲线和实际曲线之间有误差。这些误差导致实际焦点和材料表面的相对位置与理想编程位置之间出现误差。

金属材料实际厚度超出切割范围

例如1000W的光纤激光切割机，最多能切割12mm的碳钢板，如果强行切割14mm的碳钢板，即使能切透，底部肯定会有误差或出现挂渣情况。所以在切割金属之前，需要确定板材厚度与激光设备实际能切割的厚度，超出切割厚度范围的板材无法保证其质量精度。

焦点位置误差

在光纤激光切割机的加工过程中，焦点位置的误差也会导致切割时出现误差。许多因素都会改变焦点与产品表面的相对位置，这也会影响金属工件的精度。例如机床本身放置的水平程度，床身齿条磨损程度等。在光纤激光切割机工作之前进行检查，才能减少切割误差。

以上就是几点光纤激光切割机出现误差的原因，您可以根据具体情况进行排查。正确使用激光金属切割设备可以有效避免切割误差的产生，获得高精度的金属工件。