激光清洗机清洗焊缝

关于激光清洗机在工业领域的应用我们已经谈论过非常多，这也证明了激光清洗技术已经成为一种应用趋势。其中激光除锈和激光脱漆是激光清洗机应用最为广泛的领域，那么对于金属焊接后的焊缝清洗呢？激光清洗机具有怎样的效果。

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊丝和焊缝处的金属熔化连接而成的缝。金属工件在焊接后通常会面临焊缝周围产生黑色焊斑的问题，对于这种焊缝的清洗，传统方式清洗起来是非常困难的。尤其是铝合金等轻质合金材料，它们的表面通常有一层氧化物或氢氧化物。这些类型的材料表面层可能会由于熔合区中的氢截留而影响熔合连接过程。

过去使用的大多数清洁方法都依赖于与金属表面发生反应的化学物质。其中使用化学药剂去除氧化层是一种主要方法。另外，喷砂、碳化硅抛光和等离子蚀刻也被看做焊缝表面的处理方法。这些清洗方法虽然可以去除不需要的表面层，但这些物质的使用和储存可能会损害工人的身体健康，并可能增加环境和安全风险。此外，由于在清洗过程中使用了液体，很难避免氢捕获，这将导致焊缝中出现气孔。

随着激光技术的快速发展和普及，激光清洗机在工业领域逐渐流行，在金属材料清洗方面的应用也更加广泛。面对这些传统清洗焊缝的问题，激光清洗机的应用提供了有效的解决方案。在金属焊接后使用激光清洗机对其焊缝清洗可以保障焊接后焊接口的密封性。另一方面，使用激光清洗焊缝后也可以提高金属工件的美观。除此之外，光纤激光清洗机在焊缝清洗方面还有众多应用优势。

1.精准清洗。激光清洗焊缝可以实现精准定位、局部位置选择性清洗。

2.不需要任何化学清洗业，没有焊材，既节约成本，又不会对环境造成污染，更加安全环保。

3.激光清洗机操作简单，通电即可使用。手持式激光清洗枪握感舒适，方便操作。

4.激光清洗焊缝效率非常高，节省工作时间。

5.激光清洗系统稳定，几乎无需维修，节省用户维修成本。

激光清洗机除了可以在焊接后对焊缝进行清洗之外，还可以在金属焊接之前对材料表面进行预处理清洗作业。这样可以清洗掉金属表面上的杂物，在后续的焊接作业中避免引起焊接缺陷，如气孔、夹渣、未融合等。

如果您既有激光清洗的需要，也有激光焊接的需要，那么一台激光清洗焊接一体机将是最好的选择。ACCTEK激光清洗焊接一体机在激光清洗机的基础上升级增加了焊接功能。针对不同应用场景，用户可以方便快速地更换相应枪头和系统，让繁琐的加工变得简单高效。激光清洗焊接一体机可以兼顾焊前和焊后的激光清洗需要，方便高效的帮助用户达到最佳焊接效果。

根据激光发生器类型不同，激光清洗机分为脉冲激光清洗和连续激光清洗。针对不同金属材料形成的焊缝，需要选择不同类型的激光清洗机才能达到良好的效果。如果您有激光清洗和激光焊接的需要，在线交流，获得更多信息。